Youtube
"Madalad kulud, kõrge tootlus" on praegu traadi töötlev tööstus ja elektrijaotustööstus on kõige rohkem mures teema pärast, kuidas tootmisprotsessis materjalide kadu vähendada?Kuidas parandada tootmise efektiivsust?Kuidas saavutada madalaid kulusid ja kõrget saaki?Ja nii edasi on mitmeid probleeme, mis on seotud juhtmerakmete töötleva tööstuse ja jaotuskappide tööstuse ning isegi seadmeid tootva tööstuse vajadusega probleemist läbi murda.
Kuidas leida läbimurre?"Ühe masina" uurimis- ja arendustöö on loonud selleks võimaluse.
Peamised erinevused "kõik-ühes" tootmisprotsessi ja traditsioonilise juhtmestiku tootmisprotsessi vahel on järgmised.
1, töötlemistehnoloogia erinevus.
Traditsiooniline protsess: vajadus trükkimise, lõikeliinide, stringi identifitseerimistoru kolme tootmislüli järele.
Kõik-ühes protsess: ülaltoodud kolm protsessi on integreeritud üheks protsessiks, ühekordne tootmine lõpetatud
2, Tootmise efektiivsuse võrdlus.
Traditsiooniline protsess: kolm tootmisetappi, aeglane printimiskiirus, pikk aeg identifitseerimistoru ja kaabli vahelise vastavuse leidmiseks, aeglane käsitsi keermestamine, madal efektiivsus.
Kõik-ühes masinaprotsess: impordi andmebaasi otseprintimise tootmine, mille seade täidab automaatselt, õigeaegsus on oluliselt paranenud.
3, tööjõukulude võrdlus.
Traditsiooniline protsess: nummerdamine, rea all, toru kaudu iga protsess nõuab kedagi
Kõik-ühes masinaprotsess: üks inimene saab töötada
4, Tarbekaupade maksumuse võrdlus.
Traditsiooniline protsess: kulumaterjalid, sealhulgas numbritorud ja paelad, kõrge kasutuskulu
Kõik-ühes masinaprotsess: ainult tint, hind on tühine
5, Keskkonnakaitse võrdlus.
Traditsiooniline protsess: numbritoru on PVC-materjalist, kõrge temperatuur tekitab mürgist gaasi
Kõik-ühes protsess: tint, ei saasta
Postitusaeg: 14.10.2022